{"id":81,"date":"2014-11-20T22:15:02","date_gmt":"2014-11-20T20:15:02","guid":{"rendered":"http:\/\/amepa.com\/?page_id=81"},"modified":"2024-09-11T14:30:31","modified_gmt":"2024-09-11T12:30:31","slug":"einsatzbereiche","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/amepa.com\/de\/einsatzbereiche\/","title":{"rendered":"Einsatzbereiche"},"content":{"rendered":"

[vc_row full_width=“stretch_row“ css=“.vc_custom_1614872652178{background-image: url(http:\/\/amepa.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/img_header_Produkte-Einsatzbereiche.jpg?id=3935) !important;background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}“ el_class=“header-subpage“][vc_column][vc_column_text]Einsatzbereiche[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=“2\/3″][vc_custom_heading text=“Prozesssteuerung braucht Messtechnik“ font_container=“tag:h1|text_align:left“][vc_column_text]Vom fl\u00fcssigen Stahl bis zum fertigen Bauteil begleiten unsere Messsysteme Sie durch Ihre Prozesse. Profitieren Sie von gro\u00dfen Einsparpotentialen, in dem Sie\u00a0 Ihre Qualit\u00e4t steigern, die Produktionsleistung erh\u00f6hen und Ihre Prozessparameter enger w\u00e4hlen, um Energie und wertvolle Ressourcen zu schonen.[\/vc_column_text][vc_single_image image=“5412″ img_size=“large“][vc_custom_heading text=“Clean Steel & Perfect Surface – Unsere Messungen im Hei\u00df- und Kaltbereich“ font_container=“tag:h3|text_align:left“][vc_column_text]Schlackedetektion in der Fl\u00fcssigphase<\/strong><\/p>\n

Unsere Schlackedetektion am Lichtbogenofen, Konverter (TSD) und den Gie\u00dfpfannen (ESD) reduziert die in das Produkt gebrachte Schlacke \u00fcber alle Prozessschritte und erh\u00f6ht gleichzeitig \u00fcber eine Verringerung der Reststahlmenge die Ausbringung. Damit tragen die AMEPA Schlackedetektionssysteme erheblich zur Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses bei.
\nStahl ist l\u00e4ngst ein Hightech-Produkt geworden und die Anforderungen an eng tolerierte Werkstoffeigenschaften und wiederholbare Qualit\u00e4t nimmt weiter zu. Mit einer zuverl\u00e4ssigen Schlackedetektion k\u00f6nnen Sie den Schlackenmitfluss reduzieren, Ihre Qualit\u00e4t steigern und damit die Anforderungen Ihrer Kunden erf\u00fcllen.<\/p>\n

Oberfl\u00e4chenparameter von Blechen<\/strong><\/p>\n

Ob Aluminium oder Stahl, die Oberfl\u00e4chencharakteristik wird immer prozessrelevanter und die Anforderungen der Kunden immer produktspezifischer. Mit unseren Rauheits- (SRM), Welligkeits- (WMS) und \u00d6lauflagemesssystemen (OFM und OFIS) haben Sie Ihre Qualit\u00e4t jederzeit im Blick. Kleinste Fehlstellen auf dem Metallband k\u00f6nnen beim Kunden einen gro\u00dfen Ausschuss bedeuten. Im Karosseriebau sind mit den heutigen Designanforderungen und modernen D\u00fcnnschichtlacken kleinste Fehler auf Blechen am Endprodukt sofort sichtbar.
\nAbweichungen k\u00f6nnen Sie im Produktionsprozess oder w\u00e4hrend der Inspektion erkennen, beheben und somit dem Kunden h\u00f6chste Qualit\u00e4t liefern.[\/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner width=“1\/2″][vc_custom_heading text=“ESD“ font_container=“tag:h4|text_align:left“ el_class=“headline-blau“][vc_column_text]Die elektromagnetische Schlackedetektion ESD am Auslauf der Gie\u00dfpfanne ist Signalgeber, sobald Schlacke mitflie\u00dft. Mit dem automatischen Schlie\u00dfen des Schiebers wird die mitflie\u00dfende Schlackemenge bis zu 90 % reduziert, die Stahlausbringung gesteigert und die Reinheit des Stahls erh\u00f6ht. L\u00e4ngere Sequenzen und weniger Unterbrechungen tragen zur hohen Wirtschaftlichkeit bei.[\/vc_column_text][vc_custom_heading text=“TSD“ font_container=“tag:h4|text_align:left“ el_class=“headline-blau“][vc_column_text]AMEPA\u2019s optisches Schlackeerkennungssystem detektiert auf thermografischer Basis das Mitflie\u00dfen von Schlacke beim Umf\u00fcllen vom Oxygenstahlkonverter oder Elektroofen in die Pfanne. Das aus einer Infrarotkamera, einem Auswerterechner und einem Anzeigeger\u00e4t bestehende Messsystem unterst\u00fctzt den Anwender dabei, jeden Abstich zuverl\u00e4ssig zum optimalen Zeitpunkt zu beenden. Dadurch wird der Schlacke\u00fcbertrag in den n\u00e4chsten Prozessschritt minimiert und zeitraubende Abschlackvorg\u00e4nge vermieden.[\/vc_column_text][vc_custom_heading text=“SRM“ font_container=“tag:h4|text_align:left“ el_class=“headline-blau“][vc_column_text]Die Oberfl\u00e4chenrauheit ist ein relevanter Parameter f\u00fcr die Prozessregelung der Texturierung in Dressierger\u00fcsten und qualit\u00e4tsentscheidend f\u00fcr die Weiterverarbeitung und Formgebung von Produkten. Typische Anwendungen finden sich in Walzwerken bei der kontinuierlichen \u00dcberpr\u00fcfung von Coils und in Presswerken bei der Platinenkontrolle von Produkten der Automobilbranche.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1\/2″][vc_custom_heading text=“WMS“ font_container=“tag:h4|text_align:left“ el_class=“headline-blau“][vc_column_text]Rechtzeitiges Erkennen von Welligkeitswerten au\u00dferhalb von Toleranzen dient der optimalen Prozessregelung, erm\u00f6glicht kurze Ansprechzeiten und erh\u00f6ht die Dynamik. Wsa-Messungen sind bis zu einer Bandgeschwindigkeit von 180 m\/min m\u00f6glich, bewegen sich in einem Messbereich f\u00fcr Wsa von 0,1 bis 1 \u00b5m, bei einer Wsa-Aufl\u00f6sung von 0,001 \u00b5m.[\/vc_column_text][vc_custom_heading text=“OFM“ font_container=“tag:h4|text_align:left“ el_class=“headline-blau“][vc_column_text]Die OFM \u00d6lfilmmessung findet Anwendung in der Stahl-, Aluminium- und Automobilproduktion. Anwender im Walzwerk und im Presswerk nutzen die Messergebnisse zur Optimierung ihrer Prozesse. Die rechtzeitige Erkennung von Be\u00f6lungsfehlern mit sofortiger Online-Warnung reduziert die Anzahl von Kundenreklamationen und Fehlproduktionen.[\/vc_column_text][vc_custom_heading text=“OFIS“ font_container=“tag:h4|text_align:left“ el_class=“headline-blau“][vc_column_text]\u00d6lfilmmessung mit dem Handmessger\u00e4t OFIS ist in seiner industrietauglichen Ausstattung f\u00fcr den Einsatz direkt am Produktionsplatz vorgesehen. Es erm\u00f6glicht die sichere Erkennung von trockenen Streifen und Fehlbe\u00f6lungen, die sofortige Warnung bei Abweichungen der Be\u00f6lung und bietet die Langzeitarchivierung der Qualit\u00e4tsdaten f\u00fcr TQM.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_column_text css=“.vc_custom_1611914653151{margin-top: 30px !important;margin-bottom: 30px !important;}“]

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